Tư vấn | 05-04-2023

Quy trình sản xuất nhôm định hình theo tiêu chuẩn chất lượng cao

Nhôm định hình từ lâu đã không còn xa lạ với mọi người bởi được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng, công nghiệp, giao thông vận tải,…. Tuy nhiên, quy trình sản xuất nhôm định hình thì có lẽ không phải ai cũng biết. Bài viết ngay sau đây sẽ nêu cụ thể các bước sản xuất nhôm định hình hiện đại bậc nhất đạt tiêu chuẩn chất lượng cao. Bạn đọc hãy tham khảo ngay nhé!

Quy trình sản xuất nhôm định hình
Quy trình sản xuất nhôm định hình tại Nhà máy Nhôm Dinostar được thực hiện khép kín, tự động hóa hiện đại, đạt các tiêu chuẩn quốc tế

1. Quy trình sản xuất nhôm định hình theo tiêu chuẩn quốc tế 

Để đảm bảo chất lượng tốt nhất cho sản phẩm nhôm định hình, quy trình sản xuất yêu cầu tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt, nhằm đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng được tiêu chuẩn chất lượng khi được giao đến khách hàng. Cùng khám phá quy trình sản xuất nhôm định hình bằng phương pháp đùn ép ngay sau đây để hiểu rõ hơn nhé!

1.1. Giai đoạn chuẩn bị

1- Bước 1: Chuẩn bị Billet và khuôn

  • Chuẩn bị Billet: Phôi nhôm cần được nung nóng đạt đến nhiệt độ từ 430-480 độ C trước khi tiến hành cắt nóng và vào máy ép đùn.
  • Chuẩn bị khuôn: Khuôn cần được chuẩn bị đúng theo lệnh sản xuất máy đùn, đảm bảo đúng mã, chủng loại yêu cầu. 

1.2. Giai đoạn gia nhiệt và đùn ép 

2- Bước 2: Gia nhiệt

Cần điều chỉnh thời gian, nhiệt độ trong quá trình gia nhiệt sao cho đúng với yêu cầu về mặt kỹ thuật.. 

3- Bước 3: Cắt phôi Billet đưa vào khoang chứa máy ép đùn

Dưới áp lực của máy ép, phôi nhôm được ép đẩy qua lỗ khuôn để tạo hình biên dạng   thanh nhôm ép đùn ra được đón dẫn bằng hệ thống puller và đưa ra dàn băng chuyền làm nguội. Toàn bộ chu trình được diễn ra hoàn toàn tự động và liên tục.

1.3. Giai đoạn kéo căng, cắt thành phẩm

Thanh nhôm sau khi ra khỏi khuôn đùn ép được tự động đưa xuống băng chuyền để làm nguội bằng quạt gió. Sau khi thanh nhôm được kéo căng đạt đến đúng tiêu chuẩn thì sẽ chuyển sang công đoạn cắt thành phẩm bằng máy cắt độ chính xác cao.

Công đoạn cắt nhôm
Các thanh nhôm được cắt bằng cưa nóng để tách khỏi quá trình đùn

1.4. Hóa già

Sau khi cắt thành phẩm theo kích thước mong muốn, thanh nhôm được được tăng cứng bằng cách đưa vào lò hóa già ở nhiệt độ cao, thời gian thực hiện theo đúng tiêu chuẩn đã được quy định.

1.5. Giai đoạn kiểm tra và đóng gói thành phẩm

Kiểm tra chất lượng thành phẩm thanh nhôm định hình theo chủng loại, số lượng, độ nhẵn, độ cong vênh,… Sau đó, tiến hành bao gói nhập kho hoặc chuyển sang công đoạn xử lý bề mặt tiếp theo như sơn tĩnh điện hoặc anode…

Sơn nhôm tĩnh điện
Các lớp sơn tĩnh điện làm gia tăng sức chống chịu của sản phẩm trước các tác động xấu của môi trường trong quá trình sử dụng

2. Đôi nét về Dây chuyền sản xuất Nhôm định hình tại Nhôm Dinostar

Sản phẩm nhôm định hình của Nhôm Dinostar nhận được sự ủng hộ lớn bởi các đặc tính tốt, khắc phục được các tác động xấu của môi trường sử dụng như nắng, mưa,… mang lại độ bền cao, dẻo dai, không bị ăn mòn. 

Nhôm định hình Ngọc Diệp
Nhôm định hình của Công ty Cổ phần Nhôm Ngọc Diệp đạt các tiêu chuẩn cao cấp trong nước và quốc tế

Một số ưu điểm vượt trội của nhôm định hình tại Dinostar không thể không nhắc đến như:

  • Đi đầu xu hướng: Nhôm Dinostar là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực sản xuất nhôm thanh định hình chất lượng cao đạt tiêu chuẩn quốc tế đến tay người tiêu dùng Việt Nam. 
  • Dây chuyền sản xuất hiện đại, chuyên nghiệp: Với quy mô diện tích hơn 120.000 m2 và sở hữu dây chuyền tự động hóa: 10 máy đùn ép, 03 dây chuyền sơn (sơn ngang, sơn đứng), 01 dây chuyền Anode, hệ thống luyện và đúc Billet công nghệ Nhật Bản, CHLB Đức, Đài Loan. 
  • Công suất nhà máy: 55.000 tấn nhôm định hình (nhôm công nghiệp và nhôm xây dựng) mỗi năm: Nhôm Dinostar đã cung cấp ra thị trường hàng triệu sản phẩm, sẵn sàng phục vụ khách hàng mọi lúc, mọi nơi. 

Sản phẩm nhôm Dinostar nhận được đánh giá rất cao với ưu điểm nổi bật như: độ cứng, độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt,…

Công ty Cổ phần Nhôm Ngọc Diệp luôn nỗ lực mang lại những sản phẩm tốt nhất cho khách hàng. Doanh nghiệp không ngừng cải tiến quy trình sản xuất, đạt được những tiêu chuẩn chất lượng hàng đầu tại Việt Nam và thế giới. Các chứng nhận tiêu chuẩn quốc tế cao cấp, chứng tỏ chất lượng và uy tín của sản phẩm Nhôm Dinostar như: ISO 1400:12015, ISO 9001-2015, tiêu chuẩn AAMA và QUALICOAT, chứng chỉ ROHS,…

Nhôm Dinostar
Nhôm Dinostar luôn luôn nỗ lực đẩy mạnh phát triển ngành nhôm xây dựng, nhôm công nghiệp đạt tiêu chuẩn hàng đầu trong nước và thế giới

Hy vọng bài viết trên giúp bạn giải đáp được những thắc mắc về quy trình sản xuất nhôm định hình theo quy trình khép kín, hiện đại, đạt tiêu chuẩn quốc tế. Quy trình sản xuất cần tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn chất lượng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu cơ lý và tính thẩm mỹ. 

Làm hài lòng khách hàng là sứ mệnh của Nhôm Dinostar, đừng ngần ngại đặt câu hỏi và liên hệ ngay để nhận ngay những ưu đãi lớn và hấp dẫn bạn nhé! 

Thông tin liên hệ: 

Nhôm Dinostar

Công ty Cổ phần Nhôm Ngọc Diệp

Trụ sở chính: 

  • 35 Hai Bà Trưng – Hoàn Kiếm – Hà Nội.
  • Tel: 024. 3942. 7991 – Fax: 024. 3218. 1304

Chi nhánh TP. Hồ Chí Minh:

  • 360 Điện Biên Phủ – Bình Thạnh – TP. Hồ Chí Minh.
  • Tel: 028. 3514. 4769 – Fax: 028. 3514. 4739.

Nhà máy: Đường C2 – Khu C – KCN Phố Nối A – Văn Lâm – Hưng Yên.